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高速加工中心
 高速加工中心的结构特点
 
高速加工中心不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。高速加工中心主轴一般采用电主轴,电主轴具有结构紧凑、精密、转速高的特点。 
一般移动速度在50m/min以下的加工中心大都采用新设计的立柱移动式结构,配上外置Z轴或者外置X轴,则机床制造上非常简单,工艺性好,因而成本低,是一种比较经济的高速加工中心。性能要求: 
1.高的主轴转速,一般在每分8000转以上;(按机床规格的大小而不同) 
2.高的进给速度,一般在每分15米以上; 
3.快的移动速度,一般在每分55米以上(按机床规格的大小而不同); 
4.高的加(减)速度,一般在0.5g-1.5g以上(按机床规格的大小而不同); 
5.微米级的加工精度; 
6.高的静、动态刚度和轻量化的移动部件。 
 
线性伺服进给驱动采用直线电机已很普遍,但更多的还是采用旋转伺服电机加滚珠丝杠驱动。伺服电机加滚珠丝杠驱动虽然在速度和加速度等方面不如直线电机,但经济节能,也非常可靠,因此被广泛采用。一些企业也在采用直线电动机驱动,如SPECHT500L移动速度达到100米和120米/分。直线电动机驱动具有更好的动态特性,结构也更简单,具有高的直线速度、高加速度、行程长度不受限制、机械零件少、无磨损、高刚度等优点。
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