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产品详情
CK6136卧式数控车床
  一、CK6136卧式数控车床主要用途及特点
 
  本机床主要用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切屑的速度需求。适合汽车、摩托车、电子、航天、军工等行业对转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。加工精度可达到7级。(机床的精度符合JB/T8324.1-1996《简式数控卧式车床精度》。)
 
  1、机床采用机电一体化设计、外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高。用途广泛、操作方便,能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制造圆柱、圆锥的螺纹加工。
 
  2、数控系统编程采用ISO国际代码,键盘手动输入,并配有RS232通信接口,设有断电保护和各种自诊断功能。
 
  3、主轴系统刚性好,单边切削5mm无振动。主轴为变频无级调速。主轴孔径大,可选用附件齐全。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等,另外本机床具备低转速大扭矩的特点,适用于零件的精、精车。
 
  4、床身具有较高的刚度,床身导轨经超音频淬火后精磨,寿命长,精度高,经久耐用。
 
  5、机床纵横向走刀用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动。
 
  6、机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削。
 
  7、刀架为电动四工位刀架可任意换刀;也可选用排刀架,切削方便,无需换刀等待。
 
  8、采用无锡建华手动200三爪卡盘。
 
  9、机床操作灵便集中,宜人性好。

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  二、CK6136卧式数控车床主要规格和参数
 
  CK6136型数控车床技术参数及主要配置:
项 目
单 位
规 格
床身上最大回转直径
mm
φ390
最大工件长度
mm
550
拖板上最大回转直径
mm
φ200
主轴头型号
 
A2-6
主轴孔径
mm
φ58
主轴转速
rpm
3200
主电机功率
kw
5.5
X轴(横向)最大行程
mm
255
Z轴(纵向)最大行程
mm
550
X/Z电机功率
kw
1.5/1.5
尾座套筒直径×行程
 
Φ52x120
V带型号/数量
 
B型V带3根
X轴快移速度
m/min
5(伺服)
Z轴快移速度
m/min
8(伺服)
X轴最小设定单位
mm
0.001
Z轴最小设定单位
mm
0.001
刀架形式
 
电动四工位刀架
冷却泵型号/功率/转速
 
AB-25/90W/2860rpm
整机重量
kg
1800
机床外形尺寸(长×宽×高)
mm
2200x1400x1600
主要配置  
1.树脂砂铸件
2.主轴箱总成                                              
3.国产滚珠丝杆及精密锁紧螺母 C3级                         
4.国产200手动卡盘;
5.导轨副系淬火硬磨削面      
6.进口油漆    
7.国产轴承                                                 
8.国产弹性联轴器                                             
9.不锈钢导轨防护                         
10.国产电动润滑系统(含自动润滑泵)                             
11.国产冷却水系统
12.国产空气冷却管线一套(无空压机,油水分离器)                                                                                 
13.配广数980TDC系统
14.主电机带轮和皮带
 
三、CK6136卧式数控车床加工特点:

1.自动化程度高,可以减轻操纵者的体力劳动强度。数控加工过程是按输进的程序自动完成的,操纵者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监视机床运行。但是,由于CK6136卧式数控车床的技术含量高,操纵者的脑力劳动相应进步。

2.加工零件精度高、质量稳定。CK6136卧式数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较轻易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确公道,加之精心操纵,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。

3.生产效率高。CK6136卧式数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通机床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显进步。

4.便于新产品研制和改型。数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把外形复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

5.可向更高级的制造系统发展。CK6136卧式数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

6.初始投资较大。这是由于CK6136卧式数控车床设备用度高,首次加工预备周期较长,维修本钱高等因素造成。

7.维修要求高。CK6136卧式数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品,需要维修职员既懂机械,又要懂微电子维修方面的常识,同时还要配备较好的维修装备。

四、适合CK6136卧式数控车床加工的零件
1、最适合多品种中小批量零件。随着CK6136卧式数控车床制造本钱的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的预备时间也是可以选用的。
2、精度要求高的零件。有于CK6136卧式数控车床的刚性好,制造精度高,对刀精确,能方便的进行尺寸补偿,所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3、表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像CK6136卧式数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通机床很难做到。
4、轮廓外形复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,CK6136卧式数控车床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。

  
山东新蒲萄京网站CK6136卧式数控车床价格欢迎咨询大家销售部张经理:0632-5850029,18306370898。
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